在塑料專(zhuān)用料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹(shù)脂等基料與所需的輔料（如礦粉、玻璃纖維）以及添加劑混合（如增塑劑、阻燃劑、抗氧劑、成核劑等），進(jìn)入配混型擠出機(jī)。這個(gè)按配方混合的工藝，稱(chēng)之為塑料配混（Plasticscompounding）。塑料配混系統(tǒng)可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強(qiáng)等改性技術(shù)的發(fā)展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術(shù)也日臻完善。至20世紀(jì)70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進(jìn)行專(zhuān)用料乃至一次成型制品的加工，同時(shí)，各種配混設(shè)備（同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、連續(xù)混煉機(jī)等）的研究與開(kāi)發(fā)也得到長(zhǎng)足的發(fā)展。
配混系統(tǒng)
早期的混料設(shè)備都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端，美國(guó)某公司于1972年推出全球第一代連續(xù)式喂料設(shè)備，后來(lái)演變成失重（式計(jì)量）稱(chēng)。在連續(xù)的配混擠出過(guò)程中，各種原料都能通過(guò)它連續(xù)地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據(jù)相應(yīng)的配比（配方），獲得足夠的精度。
目前，隨著對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動(dòng)化越來(lái)越高的需求，失重稱(chēng)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。據(jù)估計(jì)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線的保有量約為2萬(wàn)條左右，其中只有不到8%的擠出機(jī)配備了失重秤。而過(guò)去一年新增的2000條生產(chǎn)線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發(fā)達(dá)國(guó)家的比例在60-70%或更高。由此預(yù)計(jì)，未來(lái)幾年市場(chǎng)對(duì)失重稱(chēng)的需求將是爆發(fā)性的。
在大型、連續(xù)的塑料加工中，基本都需要對(duì)失重秤配以輔助的周邊設(shè)備，如儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)供料來(lái)實(shí)現(xiàn)完整的喂料功能。
失重稱(chēng)的發(fā)展歷史
失重（Loss-in-weight）稱(chēng)是上世紀(jì)九十年代開(kāi)始大量應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程稱(chēng)重連續(xù)計(jì)量的。失重稱(chēng)逐漸替代皮帶稱(chēng)、累加稱(chēng)，作為一種全新的計(jì)量方法，逐漸應(yīng)用到越來(lái)越多行業(yè)的物料處理。
我國(guó)首臺(tái)失重稱(chēng)于1994年誕生于無(wú)錫，當(dāng)時(shí)采用了單片機(jī)控制技術(shù)，喂料精度在±1wt%（下同）左右。此后程浩對(duì)失重稱(chēng)技術(shù)進(jìn)行了不斷的完善和提升，經(jīng)歷PLC、儀表、微處理器控制分流的發(fā)展歷程，也逐步擴(kuò)大了失重稱(chēng)在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)，直到2007年被美國(guó)并購(gòu)。
目前國(guó)產(chǎn)失重稱(chēng)最先進(jìn)的微處理器控制技術(shù)已經(jīng)非常成熟，這種控制器從根本上消除了老式而不健全的PLC控制所無(wú)法克服的滯后現(xiàn)象，并且經(jīng)過(guò)了大量用戶(hù)驗(yàn)證，喂料精度已達(dá)到±0.2%的較高水準(zhǔn)。
失重稱(chēng)技術(shù)簡(jiǎn)介
喂料機(jī)的形式
對(duì)于固體物料，最常見(jiàn)的是螺桿式的。這種喂料機(jī)是通過(guò)料斗底部的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將原料推出來(lái)完成加料，控制螺桿轉(zhuǎn)速就可以控制流量，這就是（容積式）螺桿式定量喂料機(jī)。除了螺桿式，還有皮帶式、振動(dòng)盤(pán)式以及添加液體用的計(jì)量泵等形式的計(jì)量喂料機(jī)。
失重式計(jì)量控制系統(tǒng)
根據(jù)自動(dòng)控制學(xué)理論，要達(dá)到精確喂料量控制的目的，就必須采用閉環(huán)控制的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。失重稱(chēng)控制。
從圖中黑色閉環(huán)可以看到，用傳感器采集實(shí)際加料流量，然后反饋給控制器，與設(shè)定值作比較，得出誤差值，再通過(guò)控制器調(diào)節(jié)喂料機(jī)轉(zhuǎn)速，以此可獲得滿意的喂料精度。
無(wú)錫靈鴿的控制器改進(jìn)了圖中傳統(tǒng)的控制模式，加入了對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速測(cè)定，并反饋給控制器，即紅色閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了二次閉環(huán)控制，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，參見(jiàn)圖四。
傳感器
失重傳感器的品質(zhì)與控制精度直接相關(guān)，所以傳感器就成為失重式計(jì)量稱(chēng)的核心部件。它最重要的性能指標(biāo)就是測(cè)量精度和速度。由于計(jì)量稱(chēng)工作時(shí)物料重量是不斷變化的，要準(zhǔn)確測(cè)得實(shí)時(shí)的重量值就要求傳感器的測(cè)量速度極快。目前以無(wú)錫靈鴿為代表的失重稱(chēng)制造商采用梅特勒-托利多的模擬傳感器，代表著當(dāng)今國(guó)內(nèi)計(jì)量喂料技術(shù)的最高水準(zhǔn)。以此傳感器為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度10ms，分辨率達(dá)1/6000，測(cè)量數(shù)據(jù)全部采用數(shù)字化傳輸，保證了速度與精度。無(wú)錫靈鴿公司的D-50圓形全密閉秤臺(tái)，可以有效保護(hù)失重傳感器不受惡劣工業(yè)環(huán)境的影響，這對(duì)失重稱(chēng)長(zhǎng)期使用的可靠性至關(guān)重要。
以及計(jì)劃投資3千萬(wàn)元人民幣新建的研發(fā)中心二期將會(huì)推出微型數(shù)字傳感器和失重稱(chēng)控制器，有望使國(guó)產(chǎn)失重稱(chēng)技術(shù)趕上世界前沿水平。
物料/應(yīng)用
現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中所使用的原料千變?nèi)f化，原料性質(zhì)各有不同。從原料的形態(tài)上分有：顆粒、粉末、碎片、纖維、液體等等，有粘結(jié)性、熔點(diǎn)高低、磨蝕性等的區(qū)別，流動(dòng)性有好、中、差甚至極難流動(dòng)之分，事實(shí)上沒(méi)有任何一種喂料機(jī)可以適應(yīng)所有的原料。
經(jīng)驗(yàn)、積累
喂料機(jī)的形式很多，在無(wú)錫靈鴿的測(cè)試中心一期可以看到，為了獲得各種物料的輸送特性，已建成了龐大的物料數(shù)據(jù)庫(kù)以及各種測(cè)試手段，這為喂料形式的選擇提供了必要的條件。
失重稱(chēng)的應(yīng)用日益廣泛，領(lǐng)域涉及工程塑料、醫(yī)藥、薄膜、日化、石化、能源、糧食、飼料、衛(wèi)生用品等諸多行業(yè)，極大地提高了相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。這里列出無(wú)錫靈鴿的三個(gè)案例：
應(yīng)用一
SAP嬰兒尿布生產(chǎn)線，該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程可參見(jiàn)圖六：
SAP在整條生產(chǎn)線中是一個(gè)連續(xù)喂料過(guò)程，喂料范圍3-500kg/h不等。嬰兒尿布生產(chǎn)線重點(diǎn)是SAP的喂料精度，補(bǔ)料以及其喂料量與生產(chǎn)線的匹配。此項(xiàng)目要求喂料精度±0.2%以?xún)?nèi)的2Σ喂料精度，測(cè)試精度采樣時(shí)間10-20秒，喂料范圍17倍。
應(yīng)用二
在玻璃加工過(guò)程中的LG-LW-CF6失重稱(chēng)，最多可允許12臺(tái)喂料機(jī)同時(shí)喂料，并與供料系統(tǒng)連接。可參考圖七。
應(yīng)用三
PVB中間膜是當(dāng)前世界上制造幕墻夾層、安全玻璃用的最佳粘合材料，同時(shí)在建、汽車(chē)、廣告、景觀等筑幕墻各種安全防彈玻璃等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。生產(chǎn)線的關(guān)鍵是破碎料的喂料和輸送、喂料精度與機(jī)頭熔體壓力聯(lián)鎖。特殊設(shè)計(jì)的失重式喂料機(jī)和控制系統(tǒng)滿足了這些方方面面的要求。
單螺桿稱(chēng)重?cái)嚢栉沽蠙C(jī)
雙螺桿稱(chēng)重喂料機(jī)
氣動(dòng)攪拌機(jī)
氣動(dòng)攪拌機(jī)